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維修知識

液壓油泵驅動維修,液壓油泵的驅動方式及對電動機的要求

添加時間:2021-07-22

安裝法蘭與軸伸尺寸系列

液壓的安装法兰有菱形、方形、多边形(包括圆形)等,轴伸有圆柱形轴伸、带外螺纹的1:10圆锥形轴伸和30°压力角渐开线花键等结构形式。为了便于设计、制造和使用维护,上述安装法兰与轴伸尺寸已经系列化和标准化。在GB/T 2353-2005《液壓泵和液壓马达安装法兰和轴伸尺寸系列及标注代号》中,对泵和马达的安装法兰和轴伸尺寸系列及标注方法进行了规定。

驅動方式及對原動機的要求

固定設備的液壓系統,其液壓泵通常用电动机驱动。而行走机械的液壓系統,大多用内燃机驱动液壓泵。

1、液壓泵對電動機的要求

①电动机的类型由于液壓泵通常在空载下启动,故对电动机的启动转矩没有过高要求,负荷变化比较平稳,启动次数不多,因此可以采用Y系列笼型异步电动机。液壓系統功率较大而电网容量不大时,可采用绕线转子电动机。对于采用变频调节流量方案的液壓泵,则应采用变频器控制的交流异步电动机驱动液壓泵。

液壓泵的工作环境不同,对其驱动电动机的防护类型要求不同:清洁、干燥环境下宜采用开启式电动机(防护标志为IPI1)驱动;较清洁干净的环境宜采用防护式电动机(防护标志为IP22和IP23)驱动;潮湿、多尘埃、高温、有腐蚀性或易受风雨的环境宜采用封闭式电动机(防护标志为IP44驱动),易爆危险环境下宜采用防爆式电动机(如dⅡCT4)驱动。

②电动机的转速应与液壓泵的转速相适应。电动机与液壓泵之间通常采用联轴器连接,电动机的转速应在液壓泵的转速范围内。否则会使液壓泵的效率下降。

容量(功率)相同的同類型電動機,通常有不同的轉速供選用。低轉速電動機的磁極對數多,外形尺寸及重量都較大,價格高,且要求泵有較大排量(在流量一定情況下);而高轉速電動機則相反。因此,電動機的轉速應與泵的流量、排量等一起綜合考慮。

③電動機的功率

a.当液壓泵在额定压力和流量下工作时,可按液壓泵产品样本中的液壓泵的驱动功率,来选择电动机的功率。

b.若液壓泵在其他压力和流量下工作,电动机的功率可由式(1)算得,并选择合适的电动机。

Pi=(△pq)/(60η)(kW) (1)

式中 △p——液壓泵的进出口压力差(当泵的进口压力近似为零时,可用泵的出口工作压力p来代替△p),MPa;

q——液壓泵的量,L/min;

η——液壓泵的总效率,%。

c.如果液壓泵的驱动功率变化较大,则应分别算出各工作阶段所需功率,再按式(2)算出平均功率Pcp,然后确定液壓泵的驱动功率。由于电动机可以在短时间内超负荷运行,所以电动机的功率只要比上述计算出的平均功率大,且其中最大功率不大于电动机额定功率的1.25倍即可。

公式

式中Pi——個工作循環中第i工作階段所需功率,kW;

ti——第t工作階段的持續時間,s。

d.對于工程中經常采用的雙聯泵供油的快慢速交替循環系統,應分別計算快速和慢速兩個工作階段的驅動功率。多聯泵中的第一聯泵應比第二聯泵能承受較高的負荷(壓力×流量);多聯泵總負荷不能超過泵的軸伸所能承受的轉矩。

2、对内燃机的要求 当液壓泵用内燃机驱动时,有两种不同情况:其一是液壓泵仅是内燃机驱动负载的一部分;其二是内燃机的全部功率用于驱动液壓泵。

①当液壓泵仅是内燃机驱动负载的一部分时,内燃机的功率大,总能满足液壓泵所需功率。内燃机的转速应与液壓泵的转速相匹配。高速内燃机通常要有减速装置,使液壓泵在相应转速范围内工作。

②内燃机的全部功率用于驱动液壓泵的系统称为全液壓驱动系统。车辆与行走机械的全液壓驱动系统通常采用变量泵或变量马达的容积调速系统来满足行走机械速度变化大的要求。内燃机的最大转速应满足系统要求的最大流量,且不超过液壓泵的最高允许转速。如果内燃机转速过高,则应设置减速装置。内燃机的最大功率应略大于液壓系統要求的最大功率。

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