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維修知識

二通插裝邏輯閥注意事項及故障分析

添加時間:2021-07-30

按安裝方式分類:

蓋板式插裝閥

螺紋式插裝閥

蓋板式插裝閥的安装注意事项:

一、安裝前應進行的工作:

1)檢查插孔的尺寸,如內徑、各台階的深度、傾角等。

2)檢查插孔的粗糙度,必須清除倒角處和交口處的棱角或毛刺,以免損傷插裝組件的密封圈。

3)用專用的檢具檢查插孔的同心度。

4)檢查各元件的型號及各密封圈,必要時進行拆洗、更換並進行性能測試。

5)清潔閥塊和各元件。

二、安裝時應注意以下幾點:

1)安裝插裝組件時注意不要漏裝彈簧,密封圈和擋圈不要在裝配的過程中被切壞。

2)安裝控制蓋板時一定要注意對齊油口或定位銷的位置,固定螺釘必須采用高強度螺釘。

3)如遇到插裝組件的彈簧特別硬時,應先用長螺釘安裝控制蓋扳,等壓到合適的位置時再換用短螺釘安裝。

螺紋式插裝閥安装注意事项:

1)安裝螺紋插裝閥應注意密封圈和擋圈不要在裝配的過程中被切壞。

2)由于螺紋插裝閥組所裝的螺紋插裝閥較爲密集,應該按一個方向依序進行安裝。

3)在安裝電磁閥時,如安裝空間不夠,應先將電磁鐵卸下,待閥體安裝完再把電磁鐵裝上。

二通插裝閥

插裝閥常見故障分析:

主閥芯不能關閉

主要原因:

1)控制油腔內的控制壓過低;

2)彈簧力過小或彈簧裂;

3)蓋板上的液阻小孔堵塞,控制油未能進入控制油腔;

4)先導閥故障或蓋板有異常(如控制信號誤動作或泄漏等);

5)主閥芯錐面與閥座密封不良;

6)蓋板上的液阻匹配不合適;

7)閥套與通道塊體間密封圈老化失效;

8)主閥芯與閥套制造精度差、閥套嵌入通道塊體時其內孔變形、閥芯外圓柱面拉傷、油液汙染等原因使主閥芯卡住在開啓狀態位置。

主閥芯不能開啓

主要原因:

1)控制油腔內的控制壓力過高;

2)彈簧力過大;

3)油路口A或油路口B內油液壓力不正常;

4)閥套的小錐面磨損,造成進出油口有效作用面積分配變化,使開啓壓力降低;

5)先導閥故障或蓋板有異常;

6)主閥芯與閥套制造精度差、閥套嵌入通道塊體時其內孔變形、閥芯外圓柱面拉傷、油液汙染等原因使主閥芯卡住在關閉狀態位置。

不能實現液壓系統保壓要求

其主要原因是泄漏:

1)從高壓腔引出的控制油經先導電磁閥的閥芯配合間隙泄漏到油箱,或經主閥芯圓柱導向面的間隙泄漏到低壓腔;

2)閥芯與閥套的配合錐面不密合;

3)閥套外圓柱面上的密封圈失效;

4)通道塊體內部鑄造質量不好(如氣孔、裂紋、疏松等);

5)通道塊連接面間密封不良。

插裝閥的“開”、“關”速度過快或過慢:

插裝閥開啓速度過快會造成沖擊、振動;

過慢會造成動作遲滯、各元件動作不協調。

插裝閥的開關速度與控制方式、工作壓力、流量、油溫、控制壓力、控制流量、彈簧力大小等因素有關,此外設計、使用調節不當也會造成閥開關速度過快或過慢。

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